ЭТАПЫ КОНТРОЛЯ

Контроль качества, испытания и соответствие стандартам

Как реально контролируется качество проекторов: поэтапная инспекция от поступающих материалов до упакованных коробок, выделенные линии для burn-in и тестирования, а также проверка соответствия, привязанная к финальной конфигурации продукта.
Этапы контроля

Проверки качества по ходу производства

1

Входной контроль и сборка

Компоненты и узлы поступают на структурированную сборку с контрольными точками, а не полагаются на одну финальную проверку.

2

Прогон и burn-in

Выделенные линии для burn-in и тестирования нагружают устройства, чтобы выявить ранние отказы до решения об упаковке.

3

Функциональные испытания

Изображение, платформа, беспроводные интерфейсы, разъёмы и звук проверяются на соответствие целевой конфигурации.

4

Тепловой и визуальный контроль

Тепловое поведение, работа вентилятора и внешний осмотр обеспечивают и надёжность, и качество распаковки.

Инженерные решения, снижающие возвраты из эксплуатации

Спроектировано для качества, а не просто проконтролировано на выходе

Полностью герметичные оптические блоки

Герметичная конструкция оптики защищает от пыли, поэтому качество изображения остаётся стабильным на протяжении многих лет использования.

Тепловой режим

Тепловая схема настраивается под каждый уровень платформы — это важно для стабильности яркости, уровня шума и долгосрочной надёжности.

Контроль выпуска прошивки

Кастомизация лаунчера и прошивки выпускается через управляемые сборки, а не прошивается вручную на производственной линии.

Защитная упаковка

Упаковочный процесс адаптирует коробку, ложемент и раскладку аксессуаров под реальный вес изделия и выбранный маршрут доставки.

Категории соответствия

Контекст сертификации для экспортных программ

Применимость CE, FCC, RoHS и GMS всегда зависит от конечной конфигурации, беспроводного функционала, рынка назначения и требований на стороне заказчика. Свидетельства и полную логику оценки смотрите на странице сертификации и соответствия.

Вопросы для заказчиков

Часто задаваемые вопросы

Все ли модели имеют одинаковые сертификаты?
Нет. Применимый набор CE, FCC, RoHS и GMS зависит от аппаратной платформы, беспроводных функций, комплектации и рынка сбыта и рассматривается индивидуально для каждой конфигурации.
Что происходит на этапе приработки (aging)?
Изделия проходят через выделенные линии приработки и нагрузочного тестирования, чтобы выявить ранние отказы до функциональной и визуальной проверки и упаковки.
Поддерживаете ли вы инспекцию со стороны заказчика или третьей стороны?
Порядок инспекций и аудитов согласуется с проверенными заказчиками в рамках планирования пробной и серийной партии вместе с соответствующим комплектом документации.
Как вы контролируете ухудшение изображения из-за пыли?
В текущих продуктовых направлениях используются полностью герметичные оптические блоки, что защищает оптический тракт от пыли и обеспечивает стабильное качество изображения в течение длительного срока службы.

Документация под вашу конкретную конфигурацию

Укажите целевой рынок, модель и требования к аудиту. Мы подготовим комплект сертификационной и качественной документации именно под этот проект.
Ваша корзина
Разрешив использование cookie-файлов, вы сделаете работу с сайтом удобнее Политика использования cookie-файлов